Mandriladora e fresadora CNC portal com pórtico móvel e mesa fixa
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Mandriladora e fresadora CNC portal

Mandriladora e fresadora CNC portal, Mandriladora e fresadora CNC portal com pórtico móvel e mesa fixa

Fresadoras de portal para usinagem de peças grandes e complexas por meio de mandrilamento, fresagem, perfuração, rosqueamento e outras operações

Esta máquina foi projetada para a usinagem abrangente de peças grandes e complexas, realizando mandrilamento, fresagem, perfuração, rosqueamento e outras operações essenciais com precisão. Com três eixos de avanço controlados por CNC (X, Y, Z), ela alcança três eixos simultâneos (articulação) para fresagem, perfuração e furação eficientes, incluindo rosqueamento rígido e fresagem de contorno.

Capaz de lidar com uma ampla gama de tarefas de usinagem, o trocador de ferramentas automático disponível e vários cabeçotes intercambiáveis opcionais permitem a usinagem de cinco lados em uma única configuração de peça, maximizando a eficiência e a precisão. O curso do eixo X pode ser personalizado para atender às necessidades específicas do cliente. A largura do pórtico (eixo Y) se estende até 8 metros, com uma capacidade de altura de até 6 metros e um tamanho de ram robusto a partir de 400x400 mm. O eixo e os acionamentos de alimentação da máquina utilizam um sistema de acionamento totalmente digital da série SIEMENS e servomotores para um desempenho superior.

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Aplicações

Ideal para processamento de lotes pequenos a médios de peças complexas e de precisão em matrizes de estampagem a frio automotivas de médio e grande porte, bem como nas indústrias aeroespacial e de fabricação de equipamentos. Projetada para realizar operações comuns de fresagem, perfuração, rosqueamento e mandrilamento, incluindo usinagem de furos internos, diâmetros externos, planos, degraus, cones, esferas, ranhuras e superfícies curvas 2D ou 3D complexas em várias ligas de alta temperatura, ligas de titânio, ligas resistentes ao calor, aço inoxidável, ferro fundido e forjados e peças brutas de aço fundido para operações de desbaste e acabamento.

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Características
O visor multissistema fornece informações abrangentes e uma visualização dinâmica do percurso de usinagem para uma operação fácil de usar.
A página de monitoramento do diagrama ladder em tempo real oferece uma conveniência significativa para os procedimentos de manutenção.
Emprega um sistema servo digital que compensa erros mecânicos no sistema de transmissão por meio de funções armazenadas de compensação de erro de passo e compensação de folga.
Utiliza detectores de posição de alta resolução e funções de controle servo baseadas em microprocessador de alta velocidade para obter controle servo de alta velocidade e alta precisão.
A proteção total do gabinete e um transportador automático de cavacos do tipo corrente garantem uma operação segura e fácil e uma remoção eficiente dos cavacos.
As opções do sistema CNC incluem SIEMENS 828DsI alemão, FANUC 0Im japonês e FAGOR 8055 espanhol.
Os eixos Y e W apresentam pares de parafusos de esferas com porca dupla pré-carregada para transmissão.
O eixo X utiliza um sistema de acionamento de pinhão duplo sem folga que se engata em uma cremalheira de precisão para movimento. Tanto as engrenagens quanto as cremalheiras são endurecidas, de alta precisão e retificadas para um desempenho ideal.
Opções de modelo
Modelo Distância entre colunas (mm) Altura de passagem (mm) Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho (T)
XKH2825/2725
GMH2825/2725 		3200 2500 15
XKH2830/2730
GMH2830/2730 		3600 3000 15
XKH2835/2735
GMH2835/2735 		4200 3500 20
XKH2840/2740
GMH2840/2740 		4600 4000 20
XKH2845/2745
GMH2845/2745 		5200 4500 20
XKH2850/2750
GMH2850/2750 		5600 5000 20
Especificações Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X) | Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500 mm
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 2500
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 3600
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1250
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2000
Distância entre colunas  mm 3200
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 500×500
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 15
Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore mm BT50
Velocidade do eixo-árvore mm/min 2-2000
Potência do eixo-árvore kw 37
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 3000
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 (selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 4200
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1250
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2000
Distância entre colunas  mm 3600
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 500×500
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 15
Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore  mm BT50
Velocidade do eixo-árvore  mm/min 2-2000
Potência do eixo-árvore kw 37
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 3500
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 (selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 4800
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1500
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2500
Distância entre colunas  mm 4200
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 500×500
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 20
 Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore mm BT50
Velocidade do eixo-árvore mm/min 2-1500
Potência do eixo-árvore kw 60
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 4000
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 (selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 5200
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1500
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2500
Distância entre colunas  mm 4600
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 600×600
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 20
Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore mm BT50
Velocidade do eixo-árvore mm/min 2-1500
Potência do eixo-árvore kw 60
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 4500
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 (selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 5800
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1500
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2500
Distância entre colunas  mm 5200
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 600×600
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 20
 Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore mm BT50
Velocidade do eixo-árvore mm/min 2-1500
Potência do eixo-árvore kw 100
Dimensões da mesa de trabalho Largura mm 5000
Dimensões da mesa de trabalho Comprimento mm 8000 (selecione o comprimento em seções de 1000mm)
Área de trabalho Deslocamento do pórtico (eixo X)  mm Comprimento da mesa de trabalho + curso de 500mm
Área de trabalho Deslocamento do cabeçote (eixo Y) mm 6300
Área de trabalho Curso do ram (eixo Z) mm 1500
Área de trabalho Curso da viga transversal (eixo W) (apenas para a série XK28)  mm 2500
Distância entre colunas  mm 5600
Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa de trabalho  mm 200
Secção transversal do ram mm 600×600
Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho t/m² 20
Velocidade de avanço do eixo X  mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Y mm/min 5-6000
Velocidade de avanço do eixo Z  mm/min 5-4000
Velocidade de avanço do eixo W  mm/min 5-2000
Cônico do eixo-árvore mm BT50
Velocidade do eixo-árvore mm/min 2-1500
Potência do eixo-árvore kw 100
Componentes principais
A máquina adota um layout com uma mesa de trabalho fixa e uma estrutura de pórtico móvel. A estrutura do pórtico se move horizontalmente ao longo das guias da base da máquina (eixo X), o suporte do êmbolo se move horizontalmente ao longo das guias da viga transversal (eixo Y) e o êmbolo desliza verticalmente ao longo das guias do suporte (eixo Z).
Guias do eixo X Empregam guias hidrostáticas ou guias lineares de roletes para serviços pesados, caracterizadas por um baixo coeficiente de atrito, movimento suave em baixa velocidade sem deslizamento e alta precisão de posicionamento. Utilizam tecnologia de acionamento síncrono com motor duplo e pinhão duplo para um desempenho superior do servoacionamento; também oferecem alta capacidade de carga e excelente amortecimento de vibrações durante o corte, aumentando a precisão, a estabilidade e a vida útil da máquina.
Guias do eixo Y Empregam guias hidrostáticas ou guias lineares de roletes para serviços pesados. A viga transversal apresenta uma grande seção transversal e um arranjo de guias escalonadas, proporcionando rigidez suficiente à flexão e torção. Utiliza tecnologia de acionamento síncrono com motor duplo e pinhão duplo para um desempenho superior do servoacionamento; oferece alta resistência à força de corte, melhorando a precisão da máquina e a estabilidade de precisão a longo prazo.
Guias do eixo Z O par de guias é um par de guias deslizantes (par de fricção ferro fundido-plástico). Este design oferece boa absorção de choque, garantindo um corte suave durante a usinagem. Emprega um servomotor que aciona um fuso de esferas através de um redutor, proporcionando alta precisão e forte estabilidade.
Requisitos de tamanho e peso da usinagem: selecione as especificações adequadas da máquina e a capacidade de carga com base nas dimensões e no peso das peças do navio.
Requisitos de precisão da usinagem: escolha uma máquina com alta precisão e estabilidade para atender às demandas de precisão dos componentes do navio.
Necessidades de automação: se for necessário aumentar a eficiência da produção, considere máquinas equipadas com trocadores automáticos de ferramentas e sistemas automáticos de carga/descarga.
Rigidez da estrutura da máquina: opte por uma máquina com alta rigidez para garantir estabilidade e precisão durante o processo de usinagem.
A máquina pode completar vários processos em uma única fixação, reduzindo o número de vezes que a peça precisa ser refixada e melhorando a eficiência da produção.
O sistema de troca automática de ferramentas pode selecionar automaticamente as ferramentas de acordo com as necessidades de usinagem, reduzindo o tempo de operação manual e aumentando a eficiência da usinagem.
A máquina apresenta altas velocidades de corte e taxas de avanço, o que pode melhorar efetivamente a eficiência da produção de grandes lotes de peças de moldes.
O sistema CNC pode monitorar o status da usinagem em tempo real e ajustar automaticamente os parâmetros de usinagem, minimizando erros humanos e melhorando a eficiência da produção.
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E-mail: 13864207010@163.com
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